CATALIZZATORI

  • Allumina attivata gamma/Supporti catalizzatore gamma allumina/perla di allumina gamma

    Allumina attivata gamma/Supporti catalizzatore gamma allumina/perla di allumina gamma

    Articolo

    Unità

    Risultato

    Fase di allumina

    GammaAllumina

    Distribuzione delle dimensioni delle particelle

    D50

    μm

    88,71

    20μm

    %

    0,64

    40μm

    %

    9.14

    150μm

    %

    15.82

    Composizione chimica

    Al2O3

    %

    99,0

    SiO2

    %

    0,014

    Na2O

    %

    0,007

    Fe2O3

    %

    0,011

    Prestazioni fisiche

    SCOMMESSA

    m²/g

    196.04

    Volume dei pori

    Ml/g

    0,388

    Dimensione media dei pori

    nm

    7.92

    Densità apparente

    g/ml

    0,688

    È stato scoperto che l'allumina esiste in almeno 8 forme, α- Al2O3, θ-Al2O3, γ- Al2O3, δ- Al2O3, η- Al2O3, χ- Al2O3, κ- Al2O3 e ρ- Al2O3, le rispettive proprietà della struttura macroscopica sono anche diversi.L'allumina attivata gamma è un cristallo cubico compatto, insolubile in acqua, ma solubile in acidi e alcali.L'allumina attivata gamma è un supporto acido debole, ha un punto di fusione elevato di 2050 ℃, il gel di allumina in forma idrata può essere trasformato in ossido con elevata porosità ed elevata superficie specifica, presenta fasi di transizione in un ampio intervallo di temperature.A temperature più elevate, a causa della disidratazione e deidrossilazione, la superficie Al2O3 appare coordinare l'ossigeno insaturo (centro alcalino) e l'alluminio (centro acido), con attività catalitica.Pertanto, l'allumina può essere utilizzata come supporto, catalizzatore e cocatalizzatore.
    L'allumina gamma attivata può essere polvere, granuli, strisce o altro.Potremmo soddisfare le vostre esigenze.γ-Al2O3, chiamato "allumina attivata", è un tipo di materiale solido poroso ad alta dispersione, grazie alla sua struttura dei pori regolabile, all'ampia area superficiale specifica, alle buone prestazioni di adsorbimento, alla superficie con i vantaggi dell'acidità e buona stabilità termica, superficie microporosa con proprietà necessarie di azione catalitica, diventano quindi il catalizzatore, il supporto catalitico e il supporto cromatografico più utilizzato nell'industria chimica e petrolifera e svolge un ruolo importante nell'idrocracking del petrolio, nella raffinazione dell'idrogenazione, nel reforming dell'idrogenazione, reazione di deidrogenazione e processo di purificazione dei gas di scarico delle automobili. Gamma-Al2O3 è ampiamente utilizzato come supporto catalitico a causa della possibilità di regolazione della sua struttura dei pori e dell'acidità superficiale.Quando γ- Al2O3 viene utilizzato come trasportatore, oltre a poter avere l'effetto di disperdere e stabilizzare i componenti attivi, può anche fornire un centro attivo alcalino acido, reazione sinergica con i componenti attivi catalitici.La struttura dei pori e le proprietà superficiali del catalizzatore dipendono dal supporto γ-Al2O3, quindi è possibile trovare un supporto ad alte prestazioni per una reazione catalitica specifica controllando le proprietà del supporto gamma allumina.

    L'allumina attivata gamma è generalmente costituita dal suo precursore pseudo-boehmite attraverso una disidratazione ad alta temperatura di 400~600 ℃, quindi le proprietà fisico-chimiche superficiali sono in gran parte determinate dal suo precursore pseudo-boehmite, ma ci sono molti modi per produrre pseudo-boehmite e diverse fonti di pseudo-boehmite porta alla diversità di gamma – Al2O3.Tuttavia, per quei catalizzatori con requisiti speciali per il supporto di allumina, che si affidano solo al controllo del precursore pseudo-boehmite, è difficile da ottenere, è necessario adottare approcci di preparazione della profase e post-elaborazione che combinano per regolare le proprietà dell'allumina per soddisfare requisiti diversi.Quando la temperatura in uso è superiore a 1000 ℃, l'allumina si forma seguendo la trasformazione di fase: γ→δ→θ→α-Al2O3, tra cui γ、δ、θ sono impaccamenti cubici chiusi, la differenza sta solo nella distribuzione degli ioni di alluminio in tetraedrico e ottaedrico, quindi queste trasformazioni di fase non causano molte variazioni delle strutture.Gli ioni di ossigeno in fase alfa sono impacchettati esagonali, le particelle di ossido di alluminio sono riunite in modo grave, l'area superficiale specifica è notevolmente diminuita.

    Magazzinaggio:
    l Evitare l'umidità, evitare lo scorrimento, il lancio e gli urti violenti durante il trasporto, devono essere predisposte strutture a prova di pioggia.
    lDeve essere conservato in un magazzino asciutto e ventilato per evitare contaminazioni o umidità.
    Pacchetto:

    Tipo

    Sacchetto di plastica

    Tamburo

    Tamburo

    Super sacco/borsa Jumbo

    Perlina

    25 kg/55 libbre

    25 kg/55 libbre

    150 kg/ 330 libbre

    750 kg/1650 libbre

    900 kg/1980 libbre

    1000 kg/2200 libbre

  • Gel di allumina di forma sferica attivata/sfera di allumina ad alte prestazioni/sfera di allumina alfa

    Gel di allumina di forma sferica attivata/sfera di allumina ad alte prestazioni/sfera di allumina alfa

    Gel di allumina attivata di forma sferica

    per iniezione nell'essiccatore
    Densità apparente (g/1):690
    Dimensione maglia: 98% 3-5 mm (di cui 3-4 mm 64% e 4-5 mm 34%)
    La temperatura di rigenerazione che consigliamo è compresa tra 150 e 200 ℃
    La capacità di equilibrio del vapore acqueo è del 21%

    Norma di prova

    HG/T3927-2007

    Elemento di prova

    Standard/SPEC

    Risultato del test

    Tipo

    Perline

    Perline

    Al2O3%

    ≥92

    92.1

    LOI%

    ≤8,0

    7.1

    Densità apparenteg/cm3

    ≥0,68

    0,69

    SCOMMESSAm2/g

    ≥380

    410

    Volume dei poricm3/g

    ≥0,40

    0,41

    Forza di schiacciamento (N/G

    ≥130

    136

    Assorbimento dell'acqua%

    ≥50

    53.0

    Perdita per attrito%

    ≤0,5

    0,1

    Dimensione qualificata%

    ≥90

    95,0

  • Supporto catalizzatore in allumina A

    Supporto catalizzatore in allumina A

    α-Al2O3 è un materiale poroso, spesso utilizzato per supportare catalizzatori, adsorbenti, materiali per la separazione della fase gassosa, ecc. α-Al2O3 è la fase più stabile di tutta l'allumina e viene solitamente utilizzata per supportare componenti attivi del catalizzatore con un elevato rapporto di attività .La dimensione dei pori del supporto catalitico α-Al2O3 è molto più grande del percorso libero molecolare e la distribuzione è uniforme, quindi il problema di diffusione interna causato dalla piccola dimensione dei pori nel sistema di reazione catalitica può essere meglio eliminato e l'ossidazione profonda le reazioni collaterali possono essere ridotte nel processo ai fini dell'ossidazione selettiva.Ad esempio, il catalizzatore d'argento utilizzato per l'ossidazione dell'etilene in ossido di etilene utilizza α-Al2O3 come supporto.Viene spesso utilizzato nelle reazioni catalitiche con alta temperatura e controllo della diffusione esterna.

    Dati del prodotto

    Area specifica 4-10 mq/g
    Volume dei pori 0,02-0,05 g/cm³
    Forma Anello sferico, cilindrico, rascato, ecc
    Purificazione alfa ≥99%
    Na2O3 ≤0,05%
    SiO2 ≤0,01%
    Fe2O3 ≤0,01%
    La produzione può essere personalizzata in base ai requisiti dell'indice
  • Catalizzatore per il recupero dello zolfo AG-300

    Catalizzatore per il recupero dello zolfo AG-300

    LS-300 è un tipo di catalizzatore per il recupero dello zolfo con un'ampia area specifica e un'elevata attività Claus.Le sue prestazioni sono di livello avanzato internazionale.

  • Catalizzatore per il recupero dello zolfo a base di TiO2 LS-901

    Catalizzatore per il recupero dello zolfo a base di TiO2 LS-901

    LS-901 è un nuovo tipo di catalizzatore a base di TiO2 con additivi speciali per il recupero dello zolfo.Le sue prestazioni complete e gli indici tecnici hanno raggiunto il livello avanzato mondiale ed è in posizione di leadership nell'industria nazionale.

  • Supporto sferico in allumina AG-MS

    Supporto sferico in allumina AG-MS

    Questo prodotto è una particella sferica bianca, non tossica, insapore, insolubile in acqua ed etanolo.I prodotti AG-MS hanno elevata resistenza, basso tasso di usura, dimensioni regolabili, volume dei pori, area superficiale specifica, densità apparente e altre caratteristiche, possono essere regolati in base ai requisiti di tutti gli indicatori, ampiamente utilizzati nell'adsorbente, nel supporto del catalizzatore di idrodesolforazione, nella denitrificazione dell'idrogenazione supporto catalitico, supporto catalitico di trasformazione resistente allo zolfo di CO e altri campi.

  • Pseudo Boehmita

    Pseudo Boehmita

    Dati tecnici Applicazione/Imballaggio Applicazione prodotti Questo prodotto è ampiamente utilizzato come adsorbente, essiccante, catalizzatore o vettore di catalizzatore nell'industria della raffinazione del petrolio, della gomma, dei fertilizzanti e petrolchimica.Imballaggio in sacco tessuto da 20 kg/25 kg/40 kg/50 kg o su richiesta del cliente.
  • Riempitivo in ceramica di allumina Sfera inerte ad alto contenuto di allumina/sfera in ceramica di allumina al 99%.

    Riempitivo in ceramica di allumina Sfera inerte ad alto contenuto di allumina/sfera in ceramica di allumina al 99%.

    Proprietà della sfera di riempimento chimico: alias sfera in ceramica di allumina, sfera di riempimento, ceramica inerte, sfera di supporto, riempitivo ad alta purezza.

    Applicazione di sfere di riempimento chimico: ampiamente utilizzata in impianti petrolchimici, impianti di fibre chimiche, impianti di alchil benzene, impianti aromatici, impianti di etilene, gas naturale e altri impianti, unità di idrocracking, unità di raffinazione, unità di reforming catalitico, unità di isomerizzazione, unità di demetilazione Materiali di riempimento come dispositivi.Come materiale di copertura del supporto e imballaggio della torre per catalizzatore, setaccio molecolare, essiccante, ecc. nel reattore.La sua funzione principale è aumentare il punto di distribuzione del gas o del liquido per supportare e proteggere il catalizzatore attivo con bassa resistenza.

    Caratteristiche delle sfere di riempimento chimico: elevata purezza, elevata resistenza, resistenza alle alte temperature, resistenza alle alte pressioni, forte resistenza alla corrosione di acidi e alcali, buona stabilità allo shock termico e proprietà chimiche stabili.

    Specifiche delle sfere di riempimento chimico: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 13 mm, 16 mm, 19 mm, 25 mm, 30 mm, 38 mm, 50 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm, 100 mm.

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