Motivi e metodi di prevenzione dell'elevato contenuto di acqua nel setaccio molecolare nel sistema di purificazione dell'unità di separazione dell'aria

In primo luogo, il guasto del dispositivo di blocco del livello del liquido sul fondo della torre di raffreddamento ad aria, che l'operatore non è riuscito a rilevare in tempo, ha portato a un livello del liquido nella torre di raffreddamento ad aria troppo alto, con conseguente intrappolamento di una grande quantità di acqua nel sistema di purificazione a setaccio molecolare, adsorbimento di allumina attivata susaturata, acqua del setaccio molecolare. In secondo luogo, il fungicida nell'acqua circolante non è privo di bolle, si idrolizza con l'acqua circolante, generando una grande quantità di schiuma, ed entra nella torre di raffreddamento ad aria attraverso il sistema di circolazione dell'acqua. Una grande quantità di schiuma si accumula tra il distributore della torre di raffreddamento ad aria e il riempimento, e l'aria spinge questa parte di schiuma contenente acqua nel sistema di purificazione, con conseguente inattivazione del setaccio molecolare. In terzo luogo, funzionamento improprio o riduzione della pressione dell'aria compressa, con conseguente riduzione della pressione nella torre di raffreddamento ad aria, portata troppo elevata, breve tempo di residenza gas-liquido con conseguente trascinamento gas-liquido, elevata quantità di acqua di raffreddamento dalla torre di raffreddamento ad aria al sistema di purificazione, con conseguente adsorbimento di acqua, compromettendo il funzionamento sicuro del setaccio molecolare. Il quarto è la perdita interna dello scambiatore di calore ad acqua circolante metanolo, con conseguente fuoriuscita di metanolo nel sistema di circolazione dell'acqua. Sotto l'azione biologica dei batteri nitrificanti, si genera una grande quantità di schiuma galleggiante, che entra nella torre di raffreddamento ad aria attraverso il sistema di circolazione dell'acqua, bloccando la distribuzione della torre di raffreddamento ad aria e convogliando una grande quantità di schiuma galleggiante contenente acqua nel sistema di purificazione attraverso l'aria, con conseguente inattivazione del setaccio molecolare con l'acqua.
Sulla base delle ragioni sopra esposte, nel processo di produzione effettivo si possono adottare le seguenti misure.
Innanzitutto, installare una tabella di analisi dell'umidità nel tubo di uscita principale del purificatore. L'umidità in uscita dal setaccio molecolare può riflettere direttamente la capacità di adsorbimento e l'effetto di adsorbimento del setaccio molecolare, in modo da monitorare il normale funzionamento dell'adsorbitore e individuare il primo caso di infiltrazione d'acqua nel setaccio molecolare, in modo da garantire il funzionamento sicuro e stabile dello scambiatore di calore a piastre di distillazione e dell'unità di compressione dell'aria, prevenendo il verificarsi di incidenti dovuti al blocco del ghiaccio sulla piastra.
In secondo luogo, nel processo di guida del sistema di preraffreddamento, l'aspirazione dell'acqua della torre di raffreddamento dell'aria deve essere rigorosamente controllata entro l'intervallo degli indicatori di progettazione e l'aspirazione dell'acqua non può essere aumentata a piacimento; in secondo luogo, è necessario aderire al principio del "gas avanzato dopo l'acqua" per la torre di raffreddamento dell'aria, controllare rigorosamente la quantità di aria nella torre e la velocità di aumento della pressione, quando la pressione di uscita della torre di raffreddamento dell'aria sale alla normalità, quindi avviare la pompa di raffreddamento, stabilire la circolazione dell'acqua di raffreddamento, per prevenire fluttuazioni di pressione o regolare il volume dell'acqua di raffreddamento è troppo grande per causare fenomeni di trascinamento di gas e liquidi.
In terzo luogo, controllare regolarmente lo stato operativo del setaccio molecolare, se si riscontra che le particelle bianche di guasto sono troppe, la velocità di frantumazione è troppo elevata, quindi sostituire il setaccio molecolare in tempo.
In quarto luogo, la selezione del fungicida per acqua circolante di tipo a microbolle o di tipo senza bolle, in base ai parametri operativi dell'acqua circolante, aggiunge tempestivamente il fungicida, per evitare un gran numero di aggiunte una tantum di fungicida per acqua circolante, con conseguente eccessivo fenomeno di schiuma idrolitica.
In quinto luogo, durante il processo di aggiunta del fungicida all'acqua circolante, parte dell'acqua grezza viene aggiunta alla torre di raffreddamento ad acqua del sistema di preraffreddamento della separazione dell'aria per ridurre la tensione superficiale dell'acqua circolante e raggiungere l'obiettivo di ridurre la quantità di schiuma dell'acqua circolante che entra nella torre di raffreddamento ad aria. In sesto luogo, aprire regolarmente la valvola di scarico aggiuntiva nel punto più basso del tubo di ingresso del setaccio molecolare e scaricare tempestivamente l'acqua in uscita dalla torre di raffreddamento ad aria.