Catalizzatore
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Catalizzatore di spostamento a bassa temperatura
Catalizzatore di spostamento a bassa temperatura:
Applicazione
CB-5 e CB-10 vengono utilizzati per la conversione nei processi di sintesi e produzione di idrogeno
Utilizzo di carbone, nafta, gas naturale e gas petrolifero come materie prime, in particolare per convertitori a spostamento assiale-radiale a bassa temperatura.
Caratteristiche
Il catalizzatore presenta i vantaggi dell'attività a temperatura più bassa.
Minore densità apparente, maggiore superficie di rame e zinco e migliore resistenza meccanica.
Proprietà fisiche e chimiche
Tipo
CB-5
CB-5
CB-10
Aspetto
Compresse cilindriche nere
Diametro
5mm
5mm
5mm
Lunghezza
5mm
2,5 mm
5mm
Densità apparente
1,2-1,4kg/l
Forza di schiacciamento radiale
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Condizioni operative
Temperatura
180-260°C
Pressione
≤5,0 MPa
Velocità spaziale
≤3000 ore-1
Rapporto gas vapore
≥0,35
Contenuto H2S in ingresso
≤0,5 ppm
Ingresso Cl-1contenuto
≤0,1 ppmv
Catalizzatore di desolforazione ZnO di alta qualità e prezzo competitivo
HL-306 è applicabile alla desolforazione dei gas di cracking residui o del gas di sintesi e alla purificazione dei gas di alimentazione per
processi di sintesi organica. È adatto sia per l'uso a temperature più elevate (350–408°C) che più basse (150–210°C).
Può convertire parte dello zolfo organico più semplice assorbendo lo zolfo inorganico nel flusso di gas. Reazione principale del
il processo di desolforazione è il seguente:
(1) Reazione dell'ossido di zinco con idrogeno solforato H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reazione dell'ossido di zinco con alcuni composti dello zolfo più semplici in due modi possibili.
2.Proprietà fisiche
Aspetto estrusi bianchi o giallo chiaro Granulometria mm Φ4×4–15 Densità apparente, kg/l 1.0-1.3 3. Standard di qualità
resistenza allo schiacciamento, N/cm ≥50 perdita per attrito,% ≤6 Capacità di sfondamento dello zolfo,% in peso ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Condizioni di funzionamento normali
Materia prima: gas di sintesi, gas di giacimenti petroliferi, gas naturale, gas di carbone. Può trattare il flusso di gas con zolfo inorganico al massimo
come 23g/m3 con grado di purificazione soddisfacente. Può anche purificare il flusso di gas fino a 20 mg/m3 di questo tipo
zolfo organico come COS a meno di 0,1 ppm.
5.Caricamento
Profondità di carico: si consiglia L/D maggiore (min3). La configurazione di due reattori in serie può migliorare l'utilizzo
efficienza dell'adsorbente.
Procedura di caricamento:
(1)Pulire il reattore prima del caricamento;
(2) Mettere due griglie in acciaio inossidabile con maglie di dimensioni inferiori rispetto all'adsorbente;
(3) Caricare uno strato di 100 mm di sfere refrattarie da Φ10—20 mm sulle griglie in acciaio inossidabile;
(4)Schermare l'adsorbente per rimuovere la polvere;
(5)Utilizzare uno strumento speciale per garantire una distribuzione uniforme dell'adsorbente nel letto;
(6)Ispezionare l'uniformità del letto durante il caricamento. Quando è necessario il funzionamento all'interno del reattore, è necessario posizionare una piastra di legno sull'adsorbente su cui l'operatore possa stare in piedi.
(7) Installare una griglia inossidabile con maglie di dimensioni ridotte rispetto all'adsorbente e uno strato di 100 mm di sfere refrattarie da Φ20—30 mm nella parte superiore del letto adsorbente in modo da impedire il trascinamento dell'adsorbente e garantire
distribuzione uniforme del flusso di gas.
6.Avvio
(1)Sostituire il sistema con azoto o altri gas inerti fino a quando la concentrazione di ossigeno nel gas è inferiore allo 0,5%;
(2)Preriscaldare il flusso di alimentazione con azoto o gas di alimentazione a pressione ambiente o elevata;
(3)Velocità di riscaldamento: 50°C/h dalla temperatura ambiente a 150°C (con azoto); 150°C per 2 ore (quando il mezzo di riscaldamento è
spostato al gas di alimentazione), 30°C/h oltre 150°C fino al raggiungimento della temperatura richiesta.
(4)Regolare la pressione in modo costante fino al raggiungimento della pressione operativa.
(5) Dopo il preriscaldamento e l'aumento della pressione, il sistema deve prima essere utilizzato a metà carico per 8 ore. Quindi alzare il
caricare costantemente quando il funzionamento diventa stabile fino al funzionamento su vasta scala.
7.Spegnimento
(1)Fornitura di gas (petrolio) per arresto di emergenza.
Chiudere le valvole di ingresso e uscita. Mantenere la temperatura e la pressione. Se necessario, utilizzare azoto o idrogeno-azoto
gas per mantenere la pressione per evitare una pressione negativa.
(2) Cambio dell'adsorbente di desolforazione
Chiudere le valvole di ingresso e uscita. Abbassare costantemente la temperatura e la pressione alle condizioni ambientali. Quindi isolare il
reattore di desolforazione dal sistema di produzione. Sostituire il reattore con aria fino al raggiungimento della concentrazione di ossigeno >20%. Aprire il reattore e scaricare l'adsorbente.
(3) Manutenzione dell'attrezzatura (revisione)
Osservare la stessa procedura mostrata sopra, tranne per il fatto che la pressione deve essere abbassata a 0,5 MPa/10 min e la temperatura.
abbassato naturalmente.
L'adsorbente scaricato deve essere immagazzinato in strati separati. Analizzare i campioni prelevati da ogni strato per determinarlo
stato e durata dell'adsorbente.
8.Trasporto e immagazzinamento
(1) Il prodotto adsorbente è confezionato in fusti di plastica o ferro con rivestimento in plastica per prevenire umidità e sostanze chimiche
contaminazione.
(2) Durante il trasporto evitare cadute, collisioni e vibrazioni violente per evitare la polverizzazione del materiale
adsorbente.
(3) Evitare il contatto del prodotto adsorbente con sostanze chimiche durante il trasporto e lo stoccaggio.
(4)Il prodotto può essere conservato per 3-5 anni senza deterioramento delle sue proprietà se opportunamente sigillato.
Per maggiori dettagli sui nostri prodotti, non esitate a contattarmi.
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Catalizzatore di nichel come catalizzatore di decomposizione dell'ammoniaca
Catalizzatore di nichel come catalizzatore di decomposizione dell'ammoniaca
Il catalizzatore di decomposizione dell'ammoniaca è una sorta di sec. catalizzatore di reazione, basato sul nichel come componente attivo con l'allumina come supporto principale. Si applica principalmente agli impianti di ammoniaca del reformer secondario della decomposizione di idrocarburi e ammoniaca
dispositivo, utilizzando l'idrocarburo gassoso come materia prima. Ha una buona stabilità, una buona attività e un'elevata resistenza.
Applicazione:
Viene utilizzato principalmente negli impianti di ammoniaca del riformatore secondario di idrocarburi e dispositivi di decomposizione dell'ammoniaca,
utilizzando l'idrocarburo gassoso come materia prima.
1. Proprietà fisiche
Aspetto Anello raschig grigio ardesia Dimensioni delle particelle, mm Diametro x Altezza x Spessore 19x19x10 Forza di frantumazione, N/particella Min.400 Densità apparente, kg/l 1.10 – 1.20 Perdita per attrito, in peso% Massimo 20 Attività catalitica 0,05NL CH4/h/g Catalizzatore 2. Composizione chimica:
Contenuto di nichel (Ni), % Min.14.0 SiO2,% Massimo 0,20 Al2O3, % 55 CaO,% 10 Fe2O3, % Massimo 0,35 K2O+Na2O, % Massimo 0,30 Resistenza al calore:funzionamento a lungo termine sotto 1200°C, non fusione, irrestringimento, non deformazione, buona stabilità strutturale ed elevata resistenza.
La percentuale di particelle a bassa intensità (la percentuale inferiore a 180 N/particella): max.5,0%
Indicatore di resistenza al calore: non adesione e rottura in due ore a 1300°C
3. Condizioni operative
Condizioni di processo Pressione, MPa Temperatura, °C Velocità spaziale dell'ammoniaca, hr-1 0,01-0,10 750-850 350-500 Tasso di decomposizione dell'ammoniaca 99,99% (minimo) 4. Durata di servizio: 2 anni
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Catalizzatore all'ingrosso di alta qualità per l'industria dell'idrogenazione
Catalizzatore industriale di idrogenazione
Con l'allumina come supporto, il nichel come principale componente attivo, il catalizzatore è ampiamente utilizzato nel cherosene aeronautico per la dearomatizzazione dell'idrogenazione, nell'idrogenazione del benzene in cicloesano, nell'idrogenazione del fenolo nell'idrotrattamento del cicloesanolo, nell'idroffinazione dell'esano grezzo industriale e nell'idrogenazione organica di idrocarburi alifatici insaturi e idrocarburi aromatici, come olio bianco, idrogenazione di olio lubrificante. Può essere utilizzato anche per un'efficiente desolforazione in fase liquida e come agente protettivo dello zolfo nel processo di reforming catalitico. Il catalizzatore ha elevata resistenza ed eccellente attività nel processo di raffinazione dell'idrogenazione, che può produrre idrocarburi aromatici o insaturi fino al livello di ppm. Il catalizzatore è allo stato ridotto che è un trattamento stabilizzante.
In confronto, il catalizzatore che è stato utilizzato con successo in decine di impianti in tutto il mondo, è migliore di prodotti nazionali simili.
Proprietà fisiche e chimiche:Articolo Indice Articolo Indice Aspetto cilindro nero Densità apparente, kg/L 0,80-0,90 Dimensione delle particelle, mm Φ1,8×-3-15 Superficie, m2/g 80-180 Componenti chimici NiO-Al2O3 Resistenza allo schiacciamento, N/cm ≥ 50 Condizioni di valutazione dell'attività:
Condizioni di processo Pressione del sistema
MPaVelocità spaziale dell'idrogeno e dell'azoto hr-1 Temperatura
°CVelocità spaziale dei fenoli
ora-1Rapporto idrogeno-fenolo
mol/molPressione normale 1500 140 0,2 20 Livello di attività Materia prima: fenolo, conversione del fenolo min 96% Per maggiori dettagli sui nostri prodotti, non esitate a contattarmi.
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Catalizzatore per il recupero dello zolfo AG-300
LS-300 è un tipo di catalizzatore per il recupero dello zolfo con un'ampia area specifica e un'elevata attività Claus. Le sue prestazioni sono di livello avanzato internazionale.
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Catalizzatore per il recupero dello zolfo a base di TiO2 LS-901
LS-901 è un nuovo tipo di catalizzatore a base di TiO2 con additivi speciali per il recupero dello zolfo. Le sue prestazioni complete e gli indici tecnici hanno raggiunto il livello avanzato mondiale ed è in posizione di leadership nell'industria nazionale.
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Supporto sferico in allumina AG-MS
Questo prodotto è una particella sferica bianca, non tossica, insapore, insolubile in acqua ed etanolo. I prodotti AG-MS hanno elevata resistenza, basso tasso di usura, dimensioni regolabili, volume dei pori, area superficiale specifica, densità apparente e altre caratteristiche, possono essere regolati in base ai requisiti di tutti gli indicatori, ampiamente utilizzati nell'adsorbente, nel supporto del catalizzatore di idrodesolforazione, nella denitrificazione dell'idrogenazione supporto catalitico, supporto catalitico di trasformazione resistente allo zolfo di CO e altri campi.
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Microsfere di allumina attivata AG-TS
Questo prodotto è una microparticella bianca, non tossica, insapore, insolubile in acqua ed etanolo. Il supporto del catalizzatore AG-TS è caratterizzato da buona sfericità, basso tasso di usura e distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle. La distribuzione granulometrica, il volume dei pori e l'area superficiale specifica possono essere regolati secondo necessità. È adatto per l'uso come supporto del catalizzatore di deidrogenazione C3 e C4.
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Supporto cilindrico in allumina AG-BT
Questo prodotto è un supporto di allumina cilindrica bianca, non tossico, insapore, insolubile in acqua ed etanolo. I prodotti AG-BT hanno elevata resistenza, basso tasso di usura, dimensioni regolabili, volume dei pori, area superficiale specifica, densità apparente e altre caratteristiche, possono essere regolati in base ai requisiti di tutti gli indicatori, ampiamente utilizzati nell'adsorbente, nel supporto del catalizzatore di idrodesolforazione, nella denitrificazione dell'idrogenazione supporto catalitico, supporto catalitico di trasformazione resistente allo zolfo di CO e altri campi.
