Essendo l'apparecchiatura principale per la produzione di energia industriale tramite la fonte di gas, con il graduale sviluppo dell'industria, i compressori d'aria sono ormai impiegati in quasi tutti i settori. Anche l'essiccatore, utilizzato come apparecchiatura di riprocessamento dell'aria compressa, è essenziale. Attualmente, i tipi di essiccatore sono l'essiccatore a freddo e l'essiccatore ad aspirazione. Gli essiccatori si distinguono per i diversi metodi di rigenerazione, che si suddividono in rigenerazione a pressione, rigenerazione a microcalore, rigenerazione ad aria compressa e rigenerazione a compressione.
1、 Macchina per asciugatura a freddo
L'essiccatore a freddo è un essiccatore a congelamento il cui principio di funzionamento si basa sul ciclo frigorifero. Attraverso l'assorbimento di calore da parte del refrigerante nell'evaporatore (calore dell'aria compressa), l'aria compressa viene raffreddata. L'aria compressa, a parità di pressione, umidità di saturazione e temperature, precipita condensando acqua che viene eliminata automaticamente attraverso un apposito filtro. Dopo il raffreddamento, l'aria compressa viene reimmessa in ingresso a una temperatura più elevata e scaricata. In questo modo si raggiunge l'obiettivo di ridurre la temperatura di rugiada dell'aria compressa. Grazie al suo principio di funzionamento basato sul raffreddamento a ciclo frigorifero, l'intervallo di temperatura di rugiada dell'aria compressa è compreso tra 2 e 10 °C. Grazie al suo costo contenuto e alla semplicità di installazione, il consumo energetico è principalmente elettrico, senza causare inquinamento ambientale o altri problemi. È quindi consigliabile utilizzare questo tipo di essiccatore quando la temperatura di rugiada dell'aria compressa non è eccessivamente bassa.
2. Nessuna rigenerazione di calore
La modalità di rigenerazione dell'essiccatore a rigenerazione senza calore consiste nel rimuovere l'acqua dall'adsorbente, in modo da raggiungere lo scopo della sua rigenerazione. La caratteristica di questo tipo di essiccatore è che non necessita di una fonte di calore, ma utilizza direttamente l'aria compressa essiccata come fonte di gas di ricircolo, e la temperatura del punto di rugiada può raggiungere -20℃ ~ -40℃. Lo svantaggio è che richiede un maggiore spreco di fonte di gas.
3. Rigenerazione microtermica
La rigenerazione microtermica avviene tramite una fonte di calore aggiuntiva, sfruttando le caratteristiche di rigenerazione dell'adsorbente interno. Il principio di rigenerazione tramite riscaldamento permette di desorbire lentamente l'acqua dall'adsorbente, consentendogli di riassorbirla. Le caratteristiche delle apparecchiature a microriscaldamento consentono di ridurre lo spreco di aria compressa riciclata, a condizione che la fonte di calore sia attiva, e la temperatura del punto di rugiada può raggiungere valori compresi tra -20°C e -40°C. Tuttavia, lo svantaggio è la necessità di riscaldare la fonte di calore, con conseguente aumento del volume. Se l'apparecchiatura può essere utilizzata con calore di scarto disponibile nelle vicinanze, può essere scelta in modo appropriato.
4. Rigenerazione del vento e del calore
L'essiccatore a rigenerazione termica ad aria compressa è caratterizzato da un ventilatore esterno che, riscaldando l'aria soffiata, rimuove l'umidità dall'adsorbente, consentendo così la rigenerazione. La sua caratteristica principale è la riduzione dello spreco di aria compressa riciclata, e la possibilità di raggiungere temperature di rugiada comprese tra -20°C e -40°C. Tuttavia, richiede anche il riscaldamento di una fonte di calore, con conseguente aumento del consumo di energia del ventilatore e dell'ingombro.
5. Rigenerazione termica compressa
L'essiccatore ad adsorbimento con recupero di calore di compressione rappresenta la soluzione più efficiente sul mercato per l'utilizzo dell'energia. Sfrutta appieno la fonte di calore generata dalla compressione del compressore, riscaldando l'adsorbente ad alta pressione e temperatura, rigenerandolo e raffreddandolo ulteriormente. L'aria compressa viene poi miscelata con l'adsorbente per assorbire l'acqua, riducendo così il punto di rugiada. Il punto di rugiada dell'aria compressa può raggiungere valori compresi tra -20°C e -30°C, soddisfacendo pienamente i requisiti di temperatura richiesti dalle aziende. Grazie all'assenza di sprechi energetici, l'essiccatore ad adsorbimento a recupero di calore non presenta perdite e offre un notevole risparmio sui costi operativi a lungo termine. Attualmente, questa tecnologia è sempre più considerata una priorità per le aziende. Tuttavia, a causa della sua struttura complessa e della necessità di un abbinamento specifico con un compressore d'aria, gli essiccatori ad adsorbimento a recupero di calore attualmente disponibili sul mercato sono dotati di compressori senza olio, ovvero compressori centrifughi e pompe a vite senza olio. Pertanto, l'investimento, il cui prezzo è più elevato rispetto ad altri essiccatori ad adsorbimento senza rigenerazione di calore e con rigenerazione tramite fonte di calore esterna, risulta molto più oneroso. Nella scelta dell'investimento, il periodo di ammortamento dei costi può essere calcolato in base alla domanda e al risparmio energetico.
Conclusione
L'essiccatore è un'apparecchiatura di riprocessamento per l'aria compressa. Viene selezionato e utilizzato insieme al compressore d'aria; nella scelta dell'essiccatore, è fondamentale selezionare prima il compressore stesso. Allo stesso tempo, è necessario valutare attentamente il budget di investimento, il consumo energetico futuro, i costi di manutenzione e altri fattori.
L'essiccatore ad allumina, il setaccio molecolare e altri adsorbenti della nostra azienda possono essere utilizzati con l'essiccatore sopra descritto, che può raggiungere un punto di rugiada a pressione minima di -40℃, funzionare stabilmente e mantenere un'efficienza di adsorbimento superiore al 95% anche dopo la rigenerazione.
Data di pubblicazione: 28 marzo 2023
