Il gel di silice è un tipo di materiale adsorbente altamente attivo.
È una sostanza amorfa e la sua formula chimica è mSiO₂.nH₂O. È conforme allo standard chimico cinese HG/T2765-2005. È una materia prima essiccante approvata dalla FDA e può essere a contatto diretto con alimenti e farmaci. Il gel di silice ha una forte capacità igroscopica e un'elevata capacità di assorbimento; anche se immerso completamente in acqua, il gel di silice essiccante non si ammorbidisce né si liquefa. È atossico, insapore, non corrosivo e non inquinante, quindi può essere a contatto diretto con qualsiasi oggetto. Le materie prime che devono essere preparate per la produzione di gel di silice sono: silicato di sodio (paucina, silice colloidale), acido solforico.
Per prima cosa, vengono preparati in anticipo l'alcali e l'acido, quindi il silicato di sodio solido viene fuso ad alta temperatura e filtrato per preparare una certa concentrazione di liquido, quindi l'acido solforico viene preparato fino a una certa concentrazione di liquido, la concentrazione di acido solforico è del 20%.
In secondo luogo, il secondo passaggio consiste nella produzione della colla (granulazione del gel). Questo passaggio è il più critico. La liscivia a bolle pre-modulata e la soluzione di acido solforico, in condizioni specifiche, formano una soluzione di gel solubile che, una volta raggiunta la concentrazione appropriata, si trasformerà in particelle di gel. La forma e le dimensioni delle particelle possono essere completamente determinate in base alle esigenze dell'utente e alla capacità produttiva. Il metodo comune di granulazione del gel è la granulazione ad aria, e il rapporto acido-base, la concentrazione, la temperatura e il tempo di granulazione del gel utilizzati nel processo sono i parametri tecnologici specifici.
In terzo luogo, il gel di invecchiamento deve essere sottoposto a un certo periodo di tempo e a una certa temperatura, nonché a un certo valore di pH per invecchiare, rendendo forte lo scheletro del gel, la condensazione della colla tra le particelle durante il processo di invecchiamento per formare legami Si-O-Si, aumenta la resistenza dello scheletro, le particelle sono vicine tra loro, riducono lo spazio nella struttura della griglia e l'acqua in essa contenuta viene espulsa.
Decapaggio, lavaggio, lavaggio della colla. Anche il decapaggio, il lavaggio e il lavaggio della colla sono fasi molto importanti del processo, poiché l'Na₂SO₂ formato dal gel granulare viene rimosso. Controllare ogni anione entro l'intervallo richiesto dal processo. Si può affermare che gran parte delle caratteristiche dei pori del gel di silice finito è determinata dall'invecchiamento del processo di lavaggio della gomma, e il grado di invecchiamento di questo processo dipende dalle operazioni di decapaggio, lavaggio e lavaggio della gomma.
In quinto luogo, l'idrogel preparato (dopo il lavaggio) viene essiccato nella camera di essiccazione, in condizioni specifiche per ridurre il contenuto d'acqua del gel stesso fino all'intervallo richiesto. Maggiore è la temperatura di essiccazione, maggiore è il tasso di aggregazione delle particelle primarie e maggiore è l'apertura.
Sei, screening, la macchina di selezione delle sfere verrà asciugata dopo che il silicone sarà passato attraverso lo schermo di diverse aperture in base a una certa dimensione delle particelle di screening, e allo stesso tempo verrà rotto lo screening del gel di silice.
Settimo, prelievo della colla: il gel di silice nella sfera eterocromatica viene rimosso dalle impurità e, dopo la sigillatura, viene utilizzata la carta composita secondo i requisiti dell'imballaggio. Dopo i passaggi precedenti, si ottiene il prodotto in silicone.
Data di pubblicazione: 14-11-2023
