Il catalizzatore PSR per il recupero dello zolfo viene utilizzato principalmente negli impianti di recupero dello zolfo Klaus, nei sistemi di purificazione dei gas di forno, nei sistemi di purificazione dei gas urbani, negli impianti di sintesi dell'ammoniaca, nell'industria dei sali di bario e stronzio e negli impianti di recupero dello zolfo negli impianti di metanolo. Sotto l'azione del catalizzatore, si svolge la reazione di Klaus per produrre zolfo industriale.
Il catalizzatore per il recupero dello zolfo può essere utilizzato in qualsiasi reattore inferiore. In base alle condizioni operative, il tasso di conversione massimo di H2S può raggiungere il 96,5%, il tasso di idrolisi di COS e CS2 può raggiungere rispettivamente il 99% e il 70%, l'intervallo di temperatura è compreso tra 180℃ e 400℃ e la resistenza alla temperatura massima è di 600℃. La reazione di base di H2S con SO2 per generare zolfo elementare (S) e H2O è la seguente:
2H2S+3O2=2SO2+2H2O 2H2S+ SO2=3/XSX+2H2O
È una tendenza inevitabile per un grande impianto di recupero dello zolfo utilizzare il processo Claus + riduzione-assorbimento (rappresentato dal processo SCOT). Il principio fondamentale del processo di recupero dello zolfo SCOT consiste nell'utilizzare un gas riducente (come l'idrogeno) per ridurre tutti i composti solforati non H2S, come SO2, COS e CSS, presenti nei gas di scarico dell'impianto di recupero dello zolfo, ad H2S. Successivamente, l'H2S viene assorbito e desorbito tramite una soluzione di MDEA, e infine reimmesso nel forno di combustione a gas acido dell'impianto di recupero dello zolfo per un ulteriore recupero dello zolfo. I gas di scarico provenienti dalla sommità della torre di assorbimento contengono solo tracce di solfuro, che vengono scaricate nell'atmosfera tramite un inceneritore ad alta temperatura.
Data di pubblicazione: 6 maggio 2023
